一、平台介绍

MES 生产执行管理

工艺版本管理、电子 SOP/ESOP、工单派工、工位报工、工序流转、防错管控；生产异常安灯预警（缺料、设备故障、质量不良）；生产过程数据实时采集；产品序列号 / 批次管理，实现物料工序人员设备全链路追溯；工单进度实时回传给 SAP 系统。

QMS 全流程质量管理

IQC 来料检验、IPQC 过程巡检、FQC 成品检验、OQC 出库检验；SPC 统计过程控制，质量异常闭环整改；不良品处理、返工返修管理；质量追溯、检验报告自动生成；满足行业合规审计要求。

MMS 设备运维管理

设备台账、点检保养计划、故障报修、维修工单、备件联动；采集设备运行参数，统计 OEE、MTBF、MTTR；支持预测性维护预警，降低非计划停机时间。

车间 WMS 物流协同管理

线边仓管理、物料齐套检查、配料拉动、JIT 物料配送；工序间流转、半成品管理；成品入库；物料批次、序列号全程管控，联动厂内 AGV、PDA 作业。

EHS 与能源管理

安全点检、隐患上报闭环；能耗采集统计，水电气能耗分析，辅助降本与绿色制造。

数据采集与可视化看板

对接 PLC、SCADA、机器人、传感器，采集工艺参数、设备状态；生产驾驶舱、OEE 看板、质量看板、交付达成看板；多维度报表分析，支持移动端查看。

强大集成能力

原生深度对接 SAP S/4HANA（PP、MM、FICO、QM 模块），工单、物料、BOM、报工、成本数据双向实时同步；支持 PLM、OA、SRM、WMS、电子签章、自动化设备对接，保护企业现有 IT 投资

集团多工厂 & 全球化制造能力：

支持多组织、多工厂、多语言、多币种，适配国内工厂 + 海外海外工厂统一制造管控，满足出海企业墨西哥、东南亚等海外基地数字化需求。

模块化柔性架构，按需分步上线：

不强制一次性全模块上线，可先上 MES+QMS，后续叠加 APS、设备、能源模块；支持云部署、本地部署，兼顾大型集团与中型工厂，实施周期可控，降低上线风险。

ITOT 一体化融合：

上层打通 ERP/PLM/SRM，下层对接产线自动化设备，真正打通 “计划层执行层设备层”，解决传统系统上下层割裂痛点。

端到端业务财务一体化：

生产报工、物料消耗、不良损耗数据实时回写 SAP，支撑 SAP 成本核算，制造数据直接驱动财务成本，业务财务数据同源一致。

行业沉淀深厚：

顾问同时懂 SAP 业务 + 车间现场制造痛点，适配离散装备、汽车零部件、高科技电子、化工新材料、能源冶金多行业，提供行业化更佳实践。

多品种小批量按单生产：

订单多变、插单频繁，靠人工排产效率低；通过 APS 有限产能排产，快速重排，提升订单准时交付率。

产品强追溯合规场景：

汽车零部件、电子、化工、装备，需要完整人、机、料、法、环全链路追溯，满足客户审核、召回、行业合规审计。

ERP 与车间断层场景：

SAP 只有计划，车间靠纸质单据、Excel，计划和现场两张皮，报工靠人工录入，数据滞后、不准。

JIT 拉动生产场景：

零部件装配企业，实现物料齐套检查、拉动配料、线边仓协同，减少车间物料积压。

设备效率提升场景：

设备故障被动维修，停机时间长；实现点检保养、故障闭环、OEE 分析，降低非计划停机。

海外工厂制造数字化：

国内总部 SAP 统一管控，海外工厂 MOM 现场执行，多语言操作，制造数据回传国内总部。

增效：

生产过程透明可视，工单进度实时跟踪；减少人工统计报表工作量；订单交付准时率提升；实现快速插单响应。

提质控险：

全流程质量管控，不良问题快速定位闭环；完整产品追溯体系，降低召回与合规风险；工艺版本防错，避免错料错工艺。

业财一体化：

车间生产数据自动回传 SAP，实现精准生产成本核算，消除财务与车间数据不一致。

数据驱动决策：

生产驾驶舱实时掌握产能、质量、设备状态，管理层基于真实现场数据做决策，告别经验判断。

保护现有 IT 投资：

和 SAP、SRM 等已有系统无缝集成，不需要推倒重建，平滑完成数字化升级。

装备制造 / 工程机械

多品种小批量装配、BOM 层级复杂、工序多、产品全链路追溯、多工厂协同、成本精细核算

汽车及零部件

JIT 生产、批次 / 序列号追溯、IQCIPQCFQC 闭环质量、设备 OEE 管理、客户审核合规

高科技电子（光电、PCB、消费电子）

多版本工艺管控、防错防混料、SPC 过程质量、样品量产管理、跨境多工厂制造协同

化工新材料

配方管理、批次追溯、过程参数采集、危化品 EHS 管理、流程批次生产管控

能源冶金矿业

流程生产、设备重点运维、能耗管理、安全 EHS、批次物料管控

新能源（锂电、光伏）

流水线大批量生产、设备海量数据采集、全链路追溯、SPC 质量管控

出海跨国制造企业（东南亚、墨西哥、非洲）

海内外工厂统一平台，多语言操作，制造数据回传国内 SAP 总部

上市高端装备制造企业

痛点：多品种小批量，插单频繁，人工排产工作量巨大；在制品多，生产进度不透明；质量问题溯源困难。

方案：汐帆 MOM 上线 APS 排产、MES 生产执行、QMS 质量模块，打通 SAP PLM 工艺数据。

成果：排产效率大幅提升，插单快速重排；在制品流转全程可视化；质量问题快速定位根因，返工率下降。

出海电子制造墨西哥工厂项目

痛点：墨西哥工厂现场人员本地语言，国内 SAP 无法直接管控车间，现场数据需要人工汇总回传国内，信息滞后。

方案：汐帆 MOM 全球化版本，多语言，对接国内 SAP S/4HANA，海外工厂做现场执行，数据实时回传总部。

成果：海外生产过程透明可监控；制造、质量数据统一归集国内总部；满足集团统一管控要求。

化工新材料企业

痛点：配方版本管控难，生产过程参数缺少记录，批次追溯难，EHS 安全管理靠线下记录。

方案：汐帆 MOM，配方版本管理、过程参数采集、批次全链路追溯、EHS 隐患闭环。

成果：配方版本可控，生产参数完整留存，满足客户审核，安全隐患闭环管理。